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一種乳膠發(fā)泡層和PU貼面合成方法  

   乳膠發(fā)泡制品及傳統(tǒng)油性人工革已普遍運用于各行各業(yè)，因傳統(tǒng)油性人工革制造過程會造成大面積環(huán)境污染，而對于水性人工革則可以解決環(huán)境污染問題，但由于目前的水性pu革技術(shù)尚非常不成熟，其在物性上，如加工過程中的剝離、耐水解特性等方面仍比油性人工革的特性差，且無法有效地熱塑再成型，若過度加工貼合則其物性非常容易被破壞，只能在生產(chǎn)過程中進行簡易的涂布或作簡單的平面壓花、壓紋人工革。再者，由于油性人工革在制作過程中產(chǎn)生大量的污染物，對周邊環(huán)境構(gòu)成嚴重的影響，能源的消耗也較大，在環(huán)境保護意識日益提高的時期，對水性pu革進行改進，可極大地彌補水性pu革現(xiàn)有的多種不足之處。

一種乳膠發(fā)泡層包括以下組分及份額：乳膠100份，油酸鉀4-8份，硫化包4-8份，填充物(重質(zhì)鈣粉或輕質(zhì)鈣粉和木質(zhì)粉)1-15份，水性聚氨酯樹脂5-15份，抗氧化劑0.1-0.5份，硅氧烷0.1-0.5份，氨水0.1-0.3份。

乳膠由天然乳膠和合成乳膠組成，所述的合成乳膠采用聚丁二烯乳膠或丁苯乳膠。

所述的硫化包包括如下組分及份額：促進劑zmbt10-15份，促進劑zdec10-15份，氧化鋅40-50份，硫磺粉40-50份，抗氧化劑8-12份，水100-150份。還提供了一種利用上述乳膠發(fā)泡層進行pu貼面合成的工藝，其包括以下步驟：

a.將完全硫化的pu面層與未完全硫化的乳膠基層相互貼合；

b.置于烘箱內(nèi)并對貼合好的pu皮革進行熱壓壓紋；

c.烘箱高溫成型；

d.冷卻與卷取，并進行后段工序處理。

作為對上述pu貼面合成工藝的進一步描述，制得上述完全硫化的pu面層包括如下步驟：

a1.放置離型紙，通過面料涂布機，對離型紙涂上水性pu面料，通過烘箱固定涂有面料的離型紙；

a2.通過中料涂布機，對步驟a的離型紙涂上水性pu中料，通過烘箱固定涂有中料的離型紙；

a3.通過底料涂布機，對步驟b的離型紙涂上水性pu底料，通過烘箱固定涂有底料的離型紙，獲得完全硫化的pu面層。

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